編織機(jī)設(shè)備操作規(guī)程：
1. 編織機(jī)開啟前，檢查編織機(jī)主機(jī)各部分有無異常，各潤(rùn)滑部位按要求加注潤(rùn)滑油，并進(jìn)行一次空車運(yùn)轉(zhuǎn)，穿戴好防護(hù)用品；
2. 將線頭經(jīng)導(dǎo)輪至花盤與編織導(dǎo)體后，再經(jīng)牽引輪繞到收線盤上，固定好后，正式開車；
3. 每班停車后，應(yīng)及時(shí)將轉(zhuǎn)盤導(dǎo)軌面，曲線槽，上下錠及擺桿等部位的灰塵、油污及斷線頭清除干凈。
4. 編織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意對(duì)機(jī)器進(jìn)行觀察，經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油能否從管道順利到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)。擺臂支架的旋轉(zhuǎn)部件內(nèi)須充滿黃油，每工作120小時(shí)后須往內(nèi)加滿黃油。
5. 凡是自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)不能涉及的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部件，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行人工添加潤(rùn)滑劑。節(jié)距交換齒輪，收放齒輪和牽引蝸輪蝸桿部位應(yīng)每班添加工業(yè)脂一次；排線器光桿每班添加工業(yè)機(jī)油數(shù)次；排線器光桿及收線主動(dòng)齒輪軸兩端的帶座軸承油嘴處，每班應(yīng)加油一次。
6. 如出現(xiàn)不明情況的停機(jī)，可根據(jù)《故障報(bào)警》畫面出現(xiàn)的報(bào)警閃爍燈信號(hào)，作相應(yīng)的排除；如經(jīng)常發(fā)生和油泵報(bào)警設(shè)定時(shí)間相同的無報(bào)警信號(hào)的停機(jī)，應(yīng)檢查油泵.油路是否正常；發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油不能到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)則須排除故障才能重新啟動(dòng)。
7. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行掛輪的配換，經(jīng)常注意設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，操作工不得擅離工作崗位或交給無操作證的人操作，如設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)停車，請(qǐng)修理人員協(xié)助解決后，再重新開車；
8. 工作完畢，切斷總電源，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，清除花盤上的絲毛和灰塵，擦拭設(shè)備各部，把剩余掛輪存放在指定區(qū)域，擺放整齊，填寫好工藝流程卡及各項(xiàng)報(bào)表和記錄，做好交接班工作。
編織機(jī)工藝操作規(guī)程：
1. 本規(guī)程適用于高速編織機(jī)生產(chǎn)屏蔽類的控制電纜、塑料線、射頻電纜等編織工序生產(chǎn)。
2．設(shè)備技術(shù)規(guī)范和參數(shù)：詳見編織機(jī)的《設(shè)備使用說明書》
3．生產(chǎn)工具和量具：量具：精度為0.01mm千分尺。工具：剪子、扳手、螺絲刀等。
